'N Draadharnas is gewoonlik ontwerp om die vervaardiging van 'n groter komponent te vereenvoudig, en is gebaseer op die meetkundige en elektriese vereistes van die toerusting waarin dit geïnstalleer moet word.

Draadharnasse word algemeen gebruik in die elektroniese industrie, die motorbedryf, in die vervaardiging van konstruksiemasjiene en industriële toerusting, sowel as in die vervaardiging van wit goedere soos wasmasjiene en droog, yskaste en ander huishoudelike toestelle.

Die draadkabel vereenvoudig die bou van hierdie groter komponente deur die bedrading in een of meerdere eenhede te integreer vir 'drop-in' installasie. Deur die vele drade, kabels en onderstukke in 'n tuig te bind, het die OEM of installateur net een komponent om te installeer. Daarbenewens kan 'n draadharnas die voltooide samestelling beter beveilig teen die gevolge van skuur en trillings, en deur die drade in 'n nie-buigbare bondel saam te snoer, word die gebruik van die ruimte geoptimaliseer.

Sodra 'n ontwerp vasgestel is, begin die proses om 'n draadkabel te bou met die ontwikkeling van 'n skema wat gebruik word om die vervaardigingspapier en die samestellingsbord vir die harnas te skep. Die monteerbord, of penbord, is 'n volledige grootte diagram van die tuig en toon al die komponente en hul ligging en dien ook as die werkbank vir die tuig. Die drade wat vir die tuig benodig word, word op 'n hoofrol gelei en op die gewenste lengte gesny en indien nodig met die druk of etikettering geïdentifiseer. Sodra die regte lengte geknip is, word die drade gestroop om die ongeïsoleerde geleier bloot te stel en dan met die nodige aansluitpunte of koppelingshulsies toegerus. Hierdie drade en komponente word dan op die penbord geplaas en aan mekaar gebind deur die nodige bandjies, kabelbinders, kabelsluiting, moue, bande, weefsels van geëxtrudeerde snare of enige kombinasie hiervan.

Ondanks die begeerte om outomatisering te verhoog, word draadbande oor die algemeen steeds met die hand vervaardig weens die verskillende prosesse.